连接器注塑机安装后，必须经过严格的调试程序才能正式投入生产，主要包括整机调试、注塑机调试、合模装置调试等三个部分。

第一，整机调试:

(1)检查压力罐内的液压油和喷油器内的油位，以确保液压油相润滑油的供应充足，油类应符合本规范的要求。(2)打开主电源，打开控制箱上的主开关，并将操作方式选择开关放在现场或手动设置。首先点击连接器注塑机检查油泵的运行方向是否正确。(3)机器启动应在液压系统无压力的情况下进行，并在启动后将液压系统的压力调整为正常压力。(4)液压泵运行后，打开机油冷却器的冷却水阀，冷却回油，防止油温过高。(5)液压泵工作一段时间后，手动关闭安全门，打开压力表，看压力是否升高。

第二，模具关闭装置的调试：

(1)将模具擦拭干净，然后小心安全地安装在移动模具之间，然后根据塑料零件的尺寸，调整行程滑块，限制运动模板的开启行程。(2)调整所述弹射机构，使所述模制件可从所述模具型腔射出至预定距离。(3)根据加工工艺要求调整模具锁紧力，将锁模力调整到所需锁模力的下限。(4)将所有冲程开关调整到各自的位置，调整安全装置的模具关闭。(5)调整开闭模的速度和压力，一般将速度调整到预置值，然后将压力调到指定的值。(6)模具关闭装置只有在连接器注塑机两侧的安全门关闭时才能工作，并检查安全门打开时机器是否停止工作。

第三，注射装置的调试:

(1)在模具关闭后，在低压下，调整注射座的移动行程，使喷嘴能在模具门套上。(2)检查喷嘴是否适合加工材料，安装是否光滑，喷嘴内的流道是否光滑。(3)调整各种压力，如喷射压力、保持压力、注射座压力、背压等。(4)调整螺杆的计量行程和防唾液行程，检查限位开关或传感器是否灵敏可靠。(5)使预制螺杆气举几秒钟，听异常连接器注塑机机械噪音，物料斗口张开胶合板开关正常。