高速注塑机工作原理及开发的目的

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来源：东莞市台富机械有限公司发布时间：2020-03-31 点击量：2357

高速注塑机塑料注射成型技术是从十九世纪末二十世纪初根据压铸原理发展起来的，是目前塑料加工中最常用的方法之一。该方法适用于所有热塑性塑料和一些热固性材料（约占塑料总量的三分之一）。

注塑机的工作基本原理与打针用的注射器结构相似，它是可以借助不同螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融技术状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化更加定型后取得相关制品的工艺设计过程。 高速注塑机注射方法成型是一个发展循环的过程，每一周期管理主要内容包括：定量加料—熔融塑化—施压以及注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行分析下一个经济循环。

塑料制品的成本由两个部分组成：1、原料成本，要获得一个更大经济利润，节省原料、降低制品的报废率是最直接可以有效的方法；2、生产管理成本，想节省社会生产经营成本，省电和在产品生产方式相同的制品时间内，缩短注塑周期是有效的方法。综上所述，节约原材料（减少塑料制品-薄壁制品的壁厚），提高良品率是最简单，最快捷的方式，可以获得更多利润，节能（节电)和高效(缩短注塑周期）都是增加利润的好方法，这也是开发高速注塑机的目的。